2. 实践操作
2.1 机床操作实践
在有条件的情况下,要尽早接触数控机床,进行实际的操作练习。从机床的基本操作开始,如开机、关机、回零操作等。学习如何手动控制刀具的移动,包括快速移动(G00)和手动进给(G01) 1。
2.2 模拟软件练习
利用数控编程模拟软件进行练习是非
刀具半径补偿
编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧。因此,当编制加工程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿。例如在加工复杂轮廓的零件时,如果不进行刀具半径补偿,加工出来的零件尺寸会与设计尺寸存在偏差。
三、数控车床的坐标系统 加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致,X轴对应径向,Z
单步运行调试:除了空运行调试外,还可以进行单步运行调试。在单步运行模式下,机床每次执行一条程序指令后就会暂停,方便编程人员仔细检查每一步的执行结果。例如,在调试一个复杂的钻孔程序时,通过单步运行可以检查每个钻孔的坐标位置是否正确、钻孔深度是否符合要求等。
程序优化
刀具路径优化:根据程序
坐标数据精确
在数控编程中,坐标数据决定了刀具的运动轨迹。对于加工精度要求较高的零件,坐标数据必须精确输入。例如在加工航空航天零件时,微小的坐标误差可能导致零件报废。
要根据零件图纸的尺寸标注准确地确定坐标值,并且要考虑到机床坐标系和工件坐标系之间的转换关系。
参数数据精确
M03:主轴正转。
M04:主轴反转。
M05:主轴停止。
Txx:选择刀具。
Sxxx:设置主轴转速。
Fxxx:设置进给速度。
操作步骤
准备工件和刀具:确保工件和刀具安装正确,并进行对刀。
编写程序:使用文本编辑器编写G代码程序。
加载程序
数控车床编程实例分析
以下通过几个具体实例来深入理解数控车床编程。
实例一:短轴类零件的车削编程
零件描述与工艺分析:
如图2 - 16所示工件,毛坯为φ45㎜×120㎜棒材,材料为45钢,要数控车削端面、外圆。对短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,
圆弧插补指令(G02、G03)
G02指令用于顺时针方向的圆弧插补,G03指令用于逆时针方向的圆弧插补。在使用这两个指令时,除了要指定圆弧的终点坐标外,还需要指定圆弧的圆心位置(可以通过圆心相对于起点的相对坐标来表示)以及进给速度等参数。例如,加工一个带圆弧倒角的零件轮廓时,就需要用到圆弧插补
UG NX:
功能特点:
CAD/CAE/CAM通杀:UG(Unigraphics NX)是Siemens PLM Software公司出品的一个产品学习数控编程
什么是数控编程?
数控编程是为数控机床起草一组命令的细致过程,这些命令将指导机器的每一个动作,确保操作的精确性和
G00 X10 Y10:快速定位到(10, 10)位置
G01 U5 W5:以每分钟5单位的速度沿X轴正方向移动5个单位,沿Y轴负方向移动5个单位
M03 S1000:主轴转速设定为每分钟1000转
G02 I5 J5:以每分钟5单位的速度沿圆弧路径移动,圆心角为5度
F10
机构名称:乐清志成模具数控培训学校  咨询热线:400-6169-610; 学校地址:乐清石帆街道朴湖二村十字路口旁
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17小时前 1;预约体验课程成功 |
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