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G03 - 逆时针圆弧插补指令:与G02类似,指示机器以圆形模式移动,区别在于G03是逆时针运动。在进行逆时针方向的圆弧加工时就会使用到这个指令,所有其他功能和规则与G02命令相同2。
G28 - 回参考点指令:要求机器将移动到其参考点或home位置。为了避免碰撞,可以包括一个带有X、Y和Z参

2024/12/11 15:28:28
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cnc编程教程入门教程
cnc编程学习入门增量坐标编程
增量坐标编程中,刀具运动的终点是用增量坐标指令的,如格式“G00 U W ;”,地址U后面的数字为X方向的增量值。它是相对于刀具当前位置的坐标变化量。比如,刀具当前在X = 30mm,Z = 0mm的位置,要在X方向增加10mm,Z

2024/12/11 15:28:28
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三、刀具与夹具的合理选用
刀具选择依据:根据工件材料、加工形状和精度要求选择合适的刀具。对于硬度较高的工件材料,如合金钢,应选择硬质合金刀具,以保证刀具的耐磨性和切削效率。如果是加工铝等软质材料,则可以选择高速钢刀具。在加工形状方面,如加工外圆、内孔、螺纹等不同形状时,要选择对应的外圆车刀、内

2024/12/11 15:28:28
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三、其他注意事项
刀具路径规划:确定合理的加工路线,尽量把路线上点的坐标值标示出来,这样在编程时才不容易出差错。在规划刀具路径时,要考虑避免刀具与工件、夹具发生碰撞,同时要优化刀具路径,减少空行程,提高加工效率。例如,在车削一个有内孔和外圆的零件时,要合理安排内孔和外圆的加工顺序,以及刀具的进

2024/12/11 15:28:28
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数控编程实战案例
一、数控车床编程实战案例
简单轴类零件加工
零件分析:假设要加工一个简单的轴类零件,其形状为圆柱形状,直径为
50
50mm,长度为
200
200mm。材料为45号钢。
工艺规划:首先进行粗车,去除毛坯余量,粗车时切削深度可以设置为

2024/12/11 15:28:19
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坐标系相关概念
数控加工坐标系是进行数控编程和加工的重要基础,其中笛卡尔坐标系是基础坐标系。数控机床在设计、制造和使用过程中涉及到几种不同的坐标系,如机床坐标系、工件坐标系、绝对坐标系和相对坐标系、附加坐标系等。机床坐标系是机床固有的坐标系,它是确定刀具(或工件)位置的基本坐标系。工件坐标系是

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N20 M03 S500;
N30 T0101;
N40 G00 X46 Z2;
N50 G99 G01 Z0 F0.2;
N60 X40 Z - 20;(粗车锥面部分)
N70 Z - 50;(粗车圆柱部分)
N80 X45;
N90 G00 Z2;

2024/12/11 15:28:19
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三、对刀点和换刀点的设置
对刀点的设置
对刀点是刀具在数控车床坐标系中的起始点,也是刀具相对零件运动的起点。对刀点的选择要方便对刀操作,并且在加工过程中能够保证刀具与零件、夹具等不会发生碰撞。一般选择在零件的设计基准或者工艺基准上,例如对于轴类零件,可以选择在右端面的中心位置作为对刀点。

2024/12/11 15:28:19
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二、数控铣床编程实例
平面铣削编程
加工一个长方形的平面,长为
100


100mm,宽为
80


80mm,深度为
5


5mm。
选择刀具为
Φ
10

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