数控车床编程教学
一、学习数控车床编程的基础准备
了解数控车床的基本原理和结构:数控车床通过计算机控制系统实现对刀具和工件的精确控制,从而完成各种复杂加工任务。掌握其工作原理和结构对理解编程过程、避免操作失误非常重要。例如在数控车床操作中,要明白各轴的运动方式和控制机制等内容2。
具备一定的数学基础:像解析几何、三角函数、平面内解析几何等知识是必要的。在计算零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等数值计算时会用到这些数学知识,这是编写加工程序的基础步骤之一1。
学习相关课程与书籍:
可以学习《数控加工工艺学》,这是数控专业的一门综合性课程,涵盖加工零件相关的内容,有助于依据书中内容系统学习数控加工相关知识,有可能省掉其他部分书籍的学习。
还有《数控机床编程与操作》等书籍也对数控车床编程学习有帮助1。
二、数控编程语言学习
ISO代码:这是国际上通用的数控编程语言,具有较好的兼容性,是数控编程学习中的重要部分。许多数控车床编程会基于ISO代码编写程序,需要掌握其规定的代码和格式,这样才能编写出数控机床能够识别和执行的程序5。
厂家自定义代码:各数控机床制造商根据自身产品特点会有自定义代码,在使用特定厂家的数控车床时,也需要对这些代码有所了解和掌握。
实战教学
系统课程,全真模拟
精选小班
小班授课,精选师资
定制课程
顶尖师资,定制课程
全程管理
专属班主任全程管理, 细致服务
内部教材
精编教材,个性化教学
全程跟踪
贴心服务,全程陪伴
一、轴类零件的编程实例
简单轴类零件
以一个简单的轴类零件为例,毛坯为φ45㎜×120㎜棒材,材料为45钢,要数控车削端面、外圆2。
工艺方案:
由于是短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80㎜,一次装夹完成粗精加工。
工步顺序为首先粗车端面及φ40㎜外圆,留1㎜精车余量,然后精车φ40㎜外圆到尺寸。
刀具选择:选用两把刀具,T01为90°粗车刀,T03为90°精车刀。
编程要点:
在编程时,首先要确定工件坐标系,以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点建立XOZ工件坐标系。
例如,粗车端面的程序段可能为:
N0070 G01 X0 Z0; 这表示刀具以直线插补的方式从当前位置移动到工件坐标系的原点(端面中心)。
粗车外圆的程序段如:
N0100 G01 X41 Z - 64 F80; 这里X41表示外圆直径(考虑留1㎜精车余量),Z - 64是外圆的长度方向坐标,F80是进给速度。
精车时,更换为精车刀T03,精车外圆的程序段如:
N0160 G01 X40 Z - 64 F40; 其中X40是精车后的外圆直径,F40是精车时的进给速度。
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