(三)过切
原因:
机床精度不高、撞刀、弹刀、编程时选择小的刀具但实际加工时误用大的刀具等。
操机师傅对刀不准确。
解决方法:
提高机床精度,避免撞刀和弹刀情况发生,确保编程和实际使用刀具一致。
提高操机师傅对刀的准确性。
(四)漏加工
原因:
平面中的转角处是最容易漏加工的,为了提高加工效率,一般会使用较大的平底刀或圆鼻刀进行光平面,当转角半径小于刀具半径时,则转角处就会留下余量。
解决方法:
使用球刀在转角处补加刀路。编程者必须小心谨慎,避免漏加工情况。
(五)多余的加工
原因:
对于刀具加工不到的地方或电火花加工的部位进行加工,多发生在精加工或半精加工。有些模具的重要部位或者普通数控加工不能加工的部位都需要进行电火花加工,所以在开粗或半精加工完成后,这些部位就无须再使用刀具进行精加工,否则就是浪费时间或者造成过切。
解决方法:
通过选择加工面的方式确定加工的范围,不加工的面不要选择。
(六)空刀过多
原因:
刀具在加工时没有切削到工件,当空刀过多时则浪费时间。模型本身复杂、加工参数设置不当、切削模式选择不当和没有设置合理的进刀点等都会导致空刀过多。
解决方法:
在编程前应详细分析加工模型,确定多个加工区域。把刀路细化,通过选择加工面或修剪边界的方式把大的加工区域分成若干个小的加工区域。
实战教学
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全程管理
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内部教材
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四、Hypermill
功能特点
Hypermill是德国OPEN MIND公司开发的集成化NC编程CAM软件。它向用户提供了完整的集成化CAD/CAM解决方案,用户可以在熟悉的CAD界面里直接进行NC编程,统一的数据模型和界面,直接完成从设计到制造的全部工作,是一种高端和低端都适用的CAM软件。其最大优势表现在五轴联动方面,包含自动干涉检查、独立五轴联动、动态变化刀轴倾角等功能,只需一次装夹即可完成所有工序。在运算速度方面也有很大改善,如加工发动机阀帽内部面,原来运算需要67小时,现在仅需6.7小时14。
适用场景
特别适用于五轴联动加工的场合。在汽车、工具、模具、机械、航空航天等领域的五轴加工中应用广泛,比如航空叶轮、叶片、结构件的铣削。
五、Caxa
功能特点
Caxa软件便宜,与CAD兼容性好,在教学应用中广泛使用。它能够满足基本的数控编程需求,对于简单的零件加工编程较为方便。具有
1.师资力量雄厚,各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验,富有责任心,老师全程跟踪解决学员后顾之忧。
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