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N20 M03 S500;
N30 T0101;
N40 G00 X46 Z2;
N50 G99 G01 Z0 F0.2;
N60 X40 Z - 20;(粗车锥面部分)
N70 Z - 50;(粗车圆柱部分)
N80 X45;
N90 G00 Z2;
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刀具选择:选用五把刀具,T01为粗加工刀(90°外圆车刀),T02为中心钻,T03为精加工刀(90°外圆车刀),T05为切槽刀(刀宽为2㎜),T07为切断刀(刀宽为3㎜,刀具补偿设置在左刀尖处)。
编程要点:
对于不同的加工工序,编程时需要准确控制刀具的运动轨迹和切削参数。例如,在粗车外...
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数控车床零件加工常见缺陷及预防
数控车床在加工过程中可能会遇到多种缺陷,这些缺陷不仅影响加工质量和效率,还可能导致设备故障。以下是常见的加工缺陷及其预防措施:
1. 加工精度不足
原因:
车床的精度不够高。
操作人员的操作不当。
刀具磨损或不匹配。
...
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一、轴类零件的编程实例
简单轴类零件
以一个简单的轴类零件为例,毛坯为φ45㎜×120㎜棒材,材料为45钢,要数控车削端面、外圆2。
工艺方案:
由于是短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80㎜,一次装夹完成粗精加工。
工步顺序为...
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直径编程与半径编程:直径方向(X方向)系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但必须更改系统设定。在实际加工中,直径编程符合大部分机械加工的习惯,因为机械图纸上的尺寸标注通常也是以直径形式给出的。
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2. 编程步骤
2.1 准备工作
图纸分析:仔细阅读零件图纸,理解零件的尺寸、形状和加工要求。
选择刀具:根据加工要求选择合适的刀具,如外圆车刀、内孔车刀、钻头等。
确定加工顺序:合理安排加工步骤,先粗后精,先面后孔,先外后内。
2.2 编写程序
设置工件坐标系:...
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数控车床编程教学
一、学习数控车床编程的基础准备
了解数控车床的基本原理和结构:数控车床通过计算机控制系统实现对刀具和工件的精确控制,从而完成各种复杂加工任务。掌握其工作原理和结构对理解编程过程、避免操作失误非常重要。例如在数控车床操作中,要明白各轴的运动方式和控制机制等内容2。
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快速点定位指令(G00)
G00指令以最大速度将机器从当前位置移动到指定的坐标。它是一种非切割运动,目的是将机器快速移动到所需的位置,开始某种工作,如切割或打印。例如,在开始车削一个轴类零件时,先用G00指令将刀具快速定位到接近工件毛坯的起始加工位置。其格式为G00 X_Z_,其中X和Z为目标...
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数控车床编程实例分析
以下通过几个具体实例来深入理解数控车床编程。
实例一:短轴类零件的车削编程
零件描述与工艺分析:
如图2 - 16所示工件,毛坯为φ45㎜×120㎜棒材,材料为45钢,要数控车削端面、外圆。对短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,...
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除了G代码和M代码外,在数控车床编程中,还可能会涉及到T代码(刀具选择代码)、S代码(主轴转速代码)、F代码(进给速度代码)等,它们共同协作来完成数控加工任务。T代码用于选择刀具,在有刀库的数控车床中,可以通过T代码来指定使用哪一把刀具进行加工;S代码用于设定主轴的转速,不同的加工材料和加工要求需要...
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数控车床编程新手注意事项
一、编程逻辑与格式
保持程序简洁直观:编写程序时应注意使程序简单、方便和直观。避免编写过于复杂和难以理解的程序逻辑,这样不仅便于自己检查和修改,也方便其他编程人员阅读和维护。例如,在选择加工路线时,尽量采用简洁的路径,减少不必要的空行程。
遵循程序段格式:...
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三、其他注意事项
刀具路径规划:确定合理的加工路线,尽量把路线上点的坐标值标示出来,这样在编程时才不容易出差错。在规划刀具路径时,要考虑避免刀具与工件、夹具发生碰撞,同时要优化刀具路径,减少空行程,提高加工效率。例如,在车削一个有内孔和外圆的零件时,要合理安排内孔和外圆的加工顺序,以及刀具的进...
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精车程序(O1002):
N10 G50 X100 Z100;
N20 M03 S800;(主轴正转,转速提高到800r/min)
N30 T0202;(选择精车刀并调用刀具补偿)
N40 G00 X29.5 Z2;(快速定位到精车起始点)
N50 G99 G01 Z ...
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教材类教程:
官方手册:官方手册对于初学者来说是理解数控车床编程不可或缺的基础。这些手册详细介绍了控制系统的功能、命令及操作方法,并通常以示例和图表来阐述编程的基本原理和步骤。不同型号的数控车床会有对应的官方手册,由设备制造商提供,针对特定车床进行深入解析,能够保证读者获得准确而深入的信息,这...
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数控编程的六个步骤
一、数控编程六个步骤概述
数控编程是将零件的加工要求转化为数控机床能够识别和执行的指令的过程,主要包含以下六个步骤:分析零件图纸、选择加工方案、设计夹具和刀具、编写数控程序、模拟验证程序、现场调试。
二、数控编程六个步骤的详细内容
(一)分析零件图纸
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常见数控车床零件类型
一、轴类零件
轴类零件的特点与应用
轴类零件是数控车床加工中最常见的类型之一。它们通常具有回转体的形状,其长度一般大于直径。轴类零件在各种机械装置中起着传递动力、支撑旋转部件等重要作用。例如在汽车发动机中,曲轴就是典型的轴类零件,它将活塞的往复运动转化为旋转运...
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宏程序是一种可以进行变量编程的方法,它可以使程序更加灵活和通用。例如,在加工一系列尺寸有规律变化的零件时,可以使用宏程序。通过定义变量来表示零件的尺寸参数,然后在程序中根据变量的值进行加工。这样,只需要修改变量的值就可以用于加工不同尺寸的同类零件,而不需要重新编写整个程序。比如,要加工一组直径不同但...
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数控编程的步骤
1. 分析零件图纸
这是数控编程的首要步骤。需要仔细考察零件的形状,包括是简单的几何形状(如圆柱、圆锥、平面等)还是复杂的曲线、曲面形状。例如汽车发动机的复杂缸体,其内部结构和外部轮廓有各种不规则的曲面,需要准确理解其...
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数控车床编程实例ug数控车床编程教程对这个话题感兴趣?点击试试深度搜索数控车床编程概述数控车床编程是将零件的加工工艺过程、工艺参数、刀具运动轨迹等信息,按照特定的格式和代码规则编制成加工程序的过程。这一过程是数控机床进行零件加工的基础,涉及多个重要方面1...
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CNC编程入门实操要点
一、熟练操作CNC数控加工机床
机床系统操作方式
在CNC编程入门实操中,首先要熟悉不同类型机床的系统操作方式。例如,铣床、钻床、镗床、磨床、刨床等都有各自的操作特点。对于CNC数控加工中心机床,要掌握其操作面板上各个按钮和功能键的作用。这包括如何启动和停止...
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工具管理
每天要对工具进行合理的使用和管理。例如,每天换刀时要由主管(组长)换领刀具,防止刀具的遗失或者混乱。对于遗失、恶意损坏的工具,要按原价赔偿。
工具要摆放整齐,使用后要放回原处,不能到处乱放。未经同意借了他人的工具,使用后要完整无损及时归还。并且要定期对工具进行盘点,如每三个月进...
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数控编程自动编程
数控编程的定义
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及试切。
自动编程的方法
手工编程
手工编程是指各个阶段均由人工完成,利用一般的计算工...
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G01 - 直线插补
功能:刀具按照直线插补方式移动到指定位置,移动速度由F指令给定的进给速度控制,所有的坐标都可以联动运行。例如“G01 X40 Z20 F150”,表示刀具以150mm/min的进给速度从当前位置沿直线移动到X坐标为40,Z坐标为20的位置。
适用场景:广泛应用于直线...
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刀具路径问题的预防
使用刀具路径规划软件:借助专业的刀具路径规划软件,这些软件可以根据零件的形状、加工要求等因素,自动生成优化的刀具路径。例如,一些高级的CAM软件可以根据零件的三维模型,考虑刀具的形状、尺寸以及加工工艺要求,生成高效、精确的刀具路径,减少空刀时间和提高加工精度。
进行刀...
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⑵取消恒线速度控制指令G97 (恒转速指令)
系统执行G97指令后,S指定的数值表示主轴每分钟的转速。例如G97 S1200,表示主轴转速为1200r/min。FANUC系统开机后,默认G97状态。
⑶最高速度限制G50
G50除有坐标系设定功能外,还有主轴最高转速设定功能。例如G...
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数控车床编程技巧分享
一、合理规划刀具路径
减少空行程
在规划刀具路径时,要尽量减少刀具的空行程,即刀具在不切削工件的快速移动距离。例如,在车削一个轴类零件时,如果需要先车削一端的外圆,再车削另一端的外圆,应合理安排刀具的起始位置和移动路线,避免刀具在工件上方或周围做过多的无意义快...
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复杂零件编程实例(如变速手柄轴)
零件描述与工艺分析
对于变速手柄轴这种细长轴类零件,毛坯为φ25㎜×100㎜棒材,材料为45钢。轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ25㎜外圆一头,使工件伸出卡盘85㎜,用顶尖顶持另一头,一次装夹完成粗精加工。
工步顺序较为复杂,包括手动粗车端...
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自学编程入门方法
编程是一个充满乐趣与挑战的领域,自学编程入门需要掌握正确的方法。
(一)明确学习目标与方向 首先要确定自己学习编程的目的是什么,是为了开发游戏、进行数据分析、创建网页,还是其他的应用场景?例如,如果想要从事安卓应用开发,那么学习Java或Kotlin会是比较合适的方向;...
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学习编程
播报
编辑
在国内制造业对数控加工高速增长的需求形势下,数控编程技术人才出现了严重短缺,数控编程技术已成为就业市场上的需求热点。
需要具备的基本条件
⑴具有基本的学习的能力,即学员具备一定的学习能力和预备知识。
⑵有条件接受良好的培训,包括选择好的培训机...
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数控车床零件加工工艺
一、工艺分析的重要性与基本原则
在数控车床加工零件时,工艺分析是确保零件加工质量、提高生产效率以及降低成本的关键环节。其基本原则主要围绕着保证加工零件的技术要求、提高生产率和降低生产成本这三点展开。首先,要保证加工出合格的产品,这就需要对零件的各项技术要求有深入的理...
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