临海五轴编程培训

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临海五轴编程培训2025/1/11 11:05:24

临海五轴编程培训机构与多家高等院校和企业有着广泛的交流合作，拥有一支高素质的师资团队，师资不仅具备专业教学水平，还拥有丰富的实践经验和科研能力。其主要实训项目包括UG数控编程、自动化PLC编程项目、CNC数控编程、机器人视觉速成培训、智能制造技术等。

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学习编程
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在国内制造业对数控加工高速增长的需求形势下，数控编程技术人才出现了严重短缺，数控编程技术已成为就业市场上的需求热点。
需要具备的基本条件
⑴具有基本的学习的能力，即学员具备一定的学习能力和预备知识。
⑵有条件接受良好的培训，包括选择好的培训机构和培训教材。
⑶在实践中积累经验。
预备知识和技能
⑴基本的几何知识（高中以上即可）和机械制图基础。
⑵基础英语。
⑶机械加工常识。
⑷基本的三维造型技能。
选择培训教材
⑴教材的内容应适合于实际编程应用的要求，以广泛采用的基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术为主要内容。在讲授软件操作、编程方法等实用技术的同时也应包含一定的基础知识，使读者知其然更知其所以然。
⑵教材的结构。数控编程技术的学习是一个分阶段不断提高的过程，因此教材的内容应按不同的学习阶段进行合理的分配。同时，从应用角度对内容进行系统的归纳和分类，便于读者从整体上理解和记忆。

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自学编程入门方法
编程是一个充满乐趣与挑战的领域，自学编程入门需要掌握正确的方法。
（一）明确学习目标与方向首先要确定自己学习编程的目的是什么，是为了开发游戏、进行数据分析、创建网页，还是其他的应用场景？例如，如果想要从事安卓应用开发，那么学习Java或Kotlin会是比较合适的方向；若对数据科学和机器学习感兴趣，Python则是很好的选择1。明确的目标可以让你更有针对性地进行学习，避免盲目跟风学习不相关的知识。
（二）制定合理的学习计划学习编程不能急于求成，需要制定一个循序渐进的学习计划。可以将学习过程分为几个阶段，比如先从基础的编程概念学起，然后逐渐深入到语法、算法、数据结构等内容。以学习Python为例，初期可以设定每天学习一到两个小时，先掌握基本的变量、数据类型、控制结构等知识，再逐步学习函数、模块等内容。
（三）多实践多练习编程是一门实践性很强的学科，光看书或者看视频是远远不够的，必须要动手编写代码。可以从简单的示例代码开始，逐渐尝试自己编写一些小程序，如计算两个数的和、判断一个数是否为质数等。在实践过程中，会遇到各种各样的问题，通过解决这些问题，能够加深对知识的理解和掌握。
（四）善于利用学习资源现在有很多优质的学习资源可供选择，如在线教程、书籍、论坛等。可以根据自己的学习风格和需求选择合适的资源。例如，菜鸟教程提供了多种编程语言的基础教程，并且包含大量的在线实例可以直接运行和修改代码，方便初学者快速入门19。
（五）加入学习社区与他人交流加入编程学习社区或者论坛，与其他学习者交流经验、分享学习心得、请教问题。在社区中，还可以了解到行业的最新动态和趋势。例如，Stack Overflow是一个知名的程序相关的IT技术问答网站，在这里可以找到很多编程问题的解决方案，也可以向其他开发者提问

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复杂零件编程实例（如变速手柄轴）
零件描述与工艺分析
对于变速手柄轴这种细长轴类零件，毛坯为φ25㎜×100㎜棒材，材料为45钢。轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ25㎜外圆一头，使工件伸出卡盘85㎜，用顶尖顶持另一头，一次装夹完成粗精加工。
工步顺序较为复杂，包括手动粗车端面、手动钻中心孔、自动加工粗车φ16㎜、φ22㎜外圆（留精车余量1㎜）、自右向左精车各外圆面（倒角→车削φ16㎜外圆，长35㎜→车φ22㎜右端面→倒角→车φ22㎜外圆，长45㎜）、粗车2㎜×0.5㎜槽、3㎜×φ16㎜槽、精车3㎜×φ16㎜槽、切槽3㎜×0.5㎜槽、切断等步骤。
机床设备、刀具、切削用量选择
同样选用经济型数控车床CK0630型数控卧式车床。
根据加工要求，选用五把刀具，T01为粗加工刀（90°外圆车刀），T02为中心钻，T03为精加工刀（90°外圆车刀），T05为切槽刀（刀宽为2㎜），T07为切断刀（刀宽为3㎜，刀具补偿设置在左刀尖处）。将这五把刀在自动换刀刀架上安装好，对好刀并输入刀偏值。
切削用量依据机床性能、手册并结合经验确定。
工件坐标系、对刀点和换刀点确定
确定以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点，建立XOZ工件坐标系。
采用手动试切对刀方法把点O作为对刀点。
换刀点设置在工件坐标系下X35、Z30处。
编写程序（以CK0630车床为例）

特色化教学，全程为你护航

实战教学

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专属班主任全程管理，细致服务
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全程跟踪

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数控车床编程技巧分享
一、合理规划刀具路径
减少空行程
在规划刀具路径时，要尽量减少刀具的空行程，即刀具在不切削工件的快速移动距离。例如，在车削一个轴类零件时，如果需要先车削一端的外圆，再车削另一端的外圆，应合理安排刀具的起始位置和移动路线，避免刀具在工件上方或周围做过多的无意义快速移动。这样可以节省加工时间，提高生产效率。
优化切削顺序
根据零件的形状和加工要求，优化切削顺序。对于具有多个特征（如外圆、槽、螺纹等）的零件，应先加工对后续加工影响较小的特征，后加工关键特征。比如在车削一个既有外圆又有螺纹的零件时，可以先粗车外圆，再车螺纹，最后精车外圆，这样可以避免在车螺纹时对外圆尺寸产生影响，同时也能保证螺纹的加工精度。
利用固定循环指令
数控车床编程中的固定循环指令（如G71、G72、G73等）可以大大简化编程过程。例如，G71是外圆粗车固定循环指令，通过设置合适的参数（如背吃刀量、退刀量、精车余量等），可以用很少的程序段完成外圆的粗车加工。在加工余量较大的轴类零件时，使用G71指令可以快速去除大量余量，减少编程工作量，并且能够保证加工精度。
二、准确设置切削用量

课程介绍

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⑵取消恒线速度控制指令G97 （恒转速指令）
系统执行G97指令后，S指定的数值表示主轴每分钟的转速。例如G97 S1200，表示主轴转速为1200r/min。FANUC系统开机后，默认G97状态。
⑶最高速度限制G50
G50除有坐标系设定功能外，还有主轴最高转速设定功能。例如G50 S2000，表示把主轴最高转速设定为2000r/min。用恒线速度控制进行切削加工时，为了防止出现事故，必须限定主轴转速。
⒉进给功能F
F功能是表示进给速度，它由地址码F和后面若干位数字构成。
⑴每分钟进给指令G98
数控系统在执行了G98指令后，便认定F所指的进给速度单位为mm/min（毫米/分钟），如G98 G01 Z-20.0 F200；程序段中的进给速度是200mm/min。
⑵每转进给指令G99
数控系统在执行了G99指令后，便认定F所指的进给速度单位为mm/r（毫米/转），如G99 G01 Z-20.0 F0.2；程序段中进给速度是0.2mm/r。
插补指令
（一）快速定位指令G00
G00指令使刀具以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速定位，而无运动轨迹要求，且无切削加工过程。
指令格式：

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刀具路径问题的预防
使用刀具路径规划软件：借助专业的刀具路径规划软件，这些软件可以根据零件的形状、加工要求等因素，自动生成优化的刀具路径。例如，一些高级的CAM软件可以根据零件的三维模型，考虑刀具的形状、尺寸以及加工工艺要求，生成高效、精确的刀具路径，减少空刀时间和提高加工精度。
进行刀具路径模拟验证：在实际加工之前，使用模拟软件对刀具路径进行模拟验证。通过模拟可以直观地看到刀具的运动轨迹，检查是否存在不合理的地方。例如，在模拟过程中可以发现刀具是否会与工件发生碰撞、刀具路径是否存在冗余等问题，如果发现问题可以及时调整刀具路径的规划。
撞刀、弹刀、过切等问题的预防
准确设置加工参数：对于安全高度、刀具长度、刃长、深度Z轴取数等参数要进行准确的测量和设置。在编写程序单时，要确保程序单上的刀具和实际程序刀具一致，刀具长度（刃长）和实际加工的深度准确无误，深度Z轴取数也要与实际情况相符。例如，在测量工件高度后，根据工件高度合理设置安全高度，确保刀具在快速移动时不会撞到工件。
合理选择刀具和切削参数：根据零件的材料、加工要求等因素合理选择刀具和切削参数。对于不同的材料，要选择合适的刀具类型和材质，同时设置合理的切削速度、进给量和切削深度。例如，加工硬度较高的材料时，要选择硬度更高、耐磨性更好的刀具，并且适当降低切削速度和提高进给量，以避免弹刀和过切等问题。

课程特色：

1.师资力量雄厚，各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验，富有责任心，老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量，紧紧围绕课堂教学，优化教学过程，增强教学的有效性。

3.舒适的学习环境，校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。

4.良好的交通条件，校区周边交通便利，停车方便，公交可直达校区。

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