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G00 X(U)_ Z(W)_ ;
其中:
X、Z为刀具所要到达点的绝对坐标值;
U、W为刀具所要到达点距离现有位置的增量值;(不运动的坐标可以不写)
二、直线插补指令G01
G01指令是直线运动命令,规定刀具在两坐标间以插补联动方式按指定的进给速度F做任意的直线运动。...
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T0707 (调用刀具7)
G00 X25 Z-85 (快速定位到X25, Z-85)
G01 X25 Z-100 F50 (切断,进给速度50mm/min)
G00 X100 Z100 (快速返回安全位置)
M05 (主轴停止)
M30 (程序结束). 盘类零件
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如何优化数控编程程序格式
一、优化的目标
提高加工效率
通过优化程序格式,可以减少不必要的刀具空行程,使刀具运动路径更加合理。例如在加工一个有多个孔的零件时,合理规划刀具从一个孔到另一个孔的路径,避免刀具的迂回运动。如果不进行优化,刀具可能会在孔与孔之间做一些不必要的长距离移动,增...
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数控编程自动编程的基本概念
数控编程自动编程也称计算机辅助编程,即程序编制工作的大部分或全部由计算机来完成,如完成坐标值计算、编写零件加工程序单、自动输出打印加工程序单和制备控制介质等3。
在数控加工中,编程是关键环节。对于简单零件的加工,手工编程是可行的,但对于复杂零件,自动编程就显示...
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数控车床的分类及相关部件
数控车床分类:按照数控系统功能分为简易数控车床、经济型数控车床、多功能数控车床、车削中心;按主轴的配置形式分为卧式数控车床和立式数控车床。不同类型的数控车床在功能、精度、加工范围等方面有所不同,编程时也需要根据车床的具体类型和功能来选择合适的编程指令和方法。
刀...
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编程是一个充满乐趣与挑战的领域,自学编程入门需要掌握正确的方法。
(一)明确学习目标与方向 首先要确定自己学习编程的目的是什么,是为了开发游戏、进行数据分析、创建网页,还是其他的应用场景?例如,如果想要从事安卓应用开发,那么学习Java或Kotlin会是比较合适的方向;若对数据科学和机器学习感...
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CNC数控编程实例分析
一、数控车床编程实例
数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。其工作原理是把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能...
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CNC数控编程基础教程
CNC数控编程是指在计算机及相应的软件系统的支持下,自动生成数控加工程序的过程。在这个过程中,程序编制人可及时检查程序是否正确,必要时可及时修改。其中数控车床编程较为常见
一本不错的入门书籍是《CNC数控编程基础教程》,它由李世刚所著。这本书从基础知识开始介绍CN...
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CSDN博客
《MC 2017数控车床编程基础到精通详细视频教程》:这一教程提供了从基础到精通的详细视频内容,适合想要深入学习数控车床编程的初学者。它有较高的文章浏览阅读量,说明其受到了一定的关注和认可。可以通过链接获取相关视频教程,并且还提供了提取码方便下载学习,内容包括数控车床编程的各个方...
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仿真与验证功能
编程软件的仿真与验证功能可以在实际加工之前对程序进行测试。通过模拟刀具的运动轨迹和零件的加工过程,可以直观地检查程序是否存在错误(如刀具干涉、过切、欠切等问题)。例如,在UG软件中,可以进行虚拟的数控车床加工仿真,在仿真过程中可以从不同角度观察刀具与工件的相对运动情况,如果发现...
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数控编程代码大全概述
数控编程代码大全是一系列用于数控机床控制的指令集,它们决定了刀具的运动路径、速度、切削参数等关键因素。这些代码包括G代码、M代码、T代码等,每种代码都有特定的功能和应用场景。以下是根据搜索结果整理的一些数控编程代码的基本介绍和应用示例。
G代码
G代码是数控编...
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工艺规划
加工方法与工艺路线:首先采用三爪卡盘装夹毛坯,车削右端面作为基准面。然后进行外圆的粗车削,分多次切削,每次切削深度为2 - 3mm,留0.5mm的精加工余量。粗车削完成后,进行精车削,将外圆加工到设计尺寸。接着进行轴肩的车削,最后进行螺纹加工。
刀具选择:选择90°外圆车刀进行...
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《CNC数控编程入门到精通 - 学习视频教程》
这是一套UG10.0编程基础课,虽然课程短小但很经典。课程为直播加录播的形式,包括加工模块各个功能的应用、后处理及宏程序的介绍及制作等内容。对于零基础学员来说,可以通过学习这套课程从入门到能够上机做普通零件产品。在加工模块功能应用部分,会详细讲解...
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数控车床的坐标系
机床坐标系:这是数控机床安装调试时便设定好的固定坐标系统,其原点在主轴端面中心,参考点在X轴和Z轴的正向极限位置处。
工件坐标系:是编程坐标系在机床上的具体体现。编程时,加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致,X轴对应径向,Z轴对应轴向,C轴(主轴)的运动方向则以从机床...
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解决方法
在编程时,要仔细分析工件的形状和加工要求,合理设置刀具路径。对于复杂形状的工件,可以采用刀具路径模拟软件进行模拟,提前发现可能存在的碰撞问题。在设置刀具切入和切出点时,要根据工件的形状和加工余量来确定,避免刀具直接碰撞到已加工表面。同时,正确设置换刀点,确保换刀过程中刀具与周围物体有...
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刀具路径问题
刀具路径规划不充分是一个常见问题。如果未能充分规划刀具路径,则会导致效率低下、加工时间增加以及精度下降。例如,刀具在加工过程中频繁地空刀移动,或者刀具路径存在不必要的折返,这都会增加加工时间。而且不合理的刀具路径可能会使加工精度受到影响,如在加工复杂曲面时,刀具路径间距设置不当可...
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学习内容和学习过程
第1阶段:基础知识的学习,包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。
第2阶段:数控编程技术的学习,在初步了解手工编程的基础上,重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。
第3阶段:数控编程与加工练习,包括一定数量的实际产品的数控编程练...
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(二)自动编程的优劣
优势
编程效率高:对于复杂形状的零件,自动编程可以大大提高编程效率。利用CAD/CAM软件的强大功能,能够快速生成刀具路径并转换为数控程序,节省了大量的编程时间。例如,加工一个具有复杂曲面的航空零件,自动编程可能只需要几个小时,而手工编程可能需要数天甚至数周的时间。...
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切屑缺陷
切屑形状不良:切屑的形状如果不适当,会影响加工过程的顺利进行。例如,切屑过长容易缠绕在刀具或工件上,可能会刮伤已加工表面,并且会影响切削液的正常喷洒,降低冷却和润滑效果。这可能是由于切削参数选择不当,如进给量和切削深度不合适,或者刀具的前角、后角等几何参数不合理导致的。
切屑断...
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2. 工艺处理
确定加工方法:根据零件的形状、尺寸和精度要求等确定采用何种加工方式,如车削、铣削、钻削、磨削等,或者是多种加工方式的组合。例如,对于轴类零件,可能主要采用车削加工;对于具有平面和孔系的箱体类零件,则可能需要铣削和钻削相结合。
选择工夹具:夹具的选择要确保零件在加工过程中能...
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六、程序的输入与检验
程序输入:程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统,也可以通过计算机通信接口输入数控系统。
检验程序与首件试切:利用数控系统提供的图形显示功能,检查刀具轨迹的正确性。对工件进行首件
数控车床编程基础教程
数控车床编程具有其独特的特点和要求。首先,数控车编程...
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2. 适用场景
简单零件:如轴类、盘类零件等。
小批量生产:适合单件或小批量的定制加工。
3. 编程步骤
确定编程坐标系:选择合适的编程原点,通常选择在零件的设计基准或工艺基准上。
计算刀具轨迹:根据零件图纸,计算出每个加工表面的起点和终点坐标。
选择刀具:根据加...
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2. 复杂轴类零件
零件描述:毛坯为φ25㎜×100㎜棒材,材料为45钢,需加工端面、外圆、内孔、螺纹等。
工艺方案:
用三爪自定心卡盘夹持φ25外圆一头,使工件伸出卡盘85㎜,用顶尖顶持另一头,一次装夹完成粗精加工。
工步顺序:手动粗车端面、手动钻中心孔、自动加工粗车φ16...
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适用范围
图形化编程适用于初学者或者对编程不太熟悉的操作人员。对于一些简单形状的零件,图形化编程可以快速生成程序,提高编程效率。同时,它也可以作为一种辅助编程手段,与手工编程或自动编程结合使用。例如,在加工一些简单的定制零件时,使用图形化编程可以快速满足加工需求,而不需要深入学习复杂的编程代码...
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三、灵活运用刀具半径补偿功能
补偿刀尖圆弧半径
在车削圆锥面、圆弧面等形状时,由于车刀刀尖实际上是一个圆弧,而编程时通常将刀尖视为一个点,如果不进行刀具半径补偿,就会产生加工误差。通过设置刀具半径补偿功能(G41为左补偿,G42为右补偿),可以根据刀尖圆弧半径的大小自动调整刀具的运动轨迹...
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M08 - 切削液启动
功能:开启机床的切削液系统,使切削液开始对刀具和工件进行冷却和润滑。切削液在加工过程中起着非常重要的作用,可以降低刀具的磨损、提高加工表面质量、带走加工过程中产生的热量等。
适用场景:在几乎所有的切削加工过程中都会使用,特别是在高速切削、重切削或者加工精度要求较高...
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5. 工件夹紧问题
原因:
工件夹紧不稳定。
夹具设计不合理。
预防措施:
选择合适的夹具。
确保工件夹紧稳固。
定期检查夹具的磨损情况。
6. 钻孔的断裂
原因:
毛胚金属材料花纹、体积不科学合理。
余料过多。
预防措施:
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数控车床编程的内容与步骤
数控编程的内容包括分析图样并确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校验和试切削等环节。首先,要对零件图样进行细致分析,明确加工要求,如尺寸精度、形状精度、表面粗糙度等。然后确定加工工艺过程,包括选择加工方法、确定加工顺序、选择刀具和切削用量等...
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数控编程方式
数控编程是指通过编写程序来控制数控机床进行加工操作的技术。其主要方式有以下几种:
手工编程:
这是最基础且最早期使用的数控编程方法1。编程人员需要直接编写G代码和M代码,通过一系列特定的指令来控制机床的运动和工作,例如指示刀具的移动路径、速度、切削用量等操作20。
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数控车床编程自学注意事项
编程规范与细节
坐标数值计算:
编程时要特别注意Z方向的数值正负号,这关系到刀具的运动方向是否正确 28。
认真计算圆弧连接点和各基点的坐标值,确保走刀正确。对于复杂形状的零件,精确的坐标计算是编写准确程序的基础。
编程模式选择:
根据加...
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