表面光洁度差
刀具问题:刀具的切削刃粗糙度、刀具的材质等都会影响表面光洁度。如果刀具的切削刃本身不够光滑,在切削时就会在工件表面留下痕迹。例如,使用质量较差的硬质合金刀具,其切削刃在制造过程中存在微观的缺陷,加工时就会使零件表面粗糙度增大。而且刀具磨损后,切削刃变得不锋利,切削力会增大,这也会导致零件表面光洁度下降。
切削参数不合理:切削速度、进给量和切削深度是数控车床加工的重要参数。当切削速度过低时,刀具与工件之间的摩擦增大,容易在工件表面产生积屑瘤,影响表面光洁度。例如,在车削铝合金零件时,如果切削速度设置过低,积屑瘤会频繁出现。而进给量过大时,会在零件表面留下明显的刀痕,降低表面质量。
振动影响:加工过程中的振动会使刀具和工件之间产生微小的位移,从而影响表面光洁度。振动可能来自机床本身的结构问题,如机床的床身刚度不足,在切削力的作用下会发生振动。也可能是由于切削力不均匀引起的,例如在车削偏心零件时,如果没有采取合适的工艺措施,切削力的周期性变化会导致振动。
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G04 - 定时暂停
功能:加工运动暂停,暂停时间由F后面的数据指定(单位为秒,范围是0.01秒到300秒)。例如“G04 F5”,表示刀具暂停加工5秒。
适用场景:在一些需要短暂停顿的加工操作中使用,如在钻孔时,为了保证孔底的质量,可以在钻到孔底后使用G04指令暂停一段时间,使刀具在孔底进行光整加工。
G17 - 加工XY平面
功能:指定机床在XY平面内进行加工操作。这对于数控铣床或加工中心来说是很重要的指令,它确定了加工的平面。
适用场景:当加工二维平面图形或者进行XY平面内的铣削、钻孔等操作时使用。
G18 - 加工XZ平面
功能:指定机床在XZ平面内进行加工操作。
适用场景:适用于在XZ平面内的加工任务,如在车铣复合加工中心上进行XZ平面的铣削加工或者车削加工中的某些特殊操作。
G19 - 加工YZ平面
功能:指定机床在YZ平面内进行加工操作。
适用场景:用于YZ平面内的加工,例如在一些特殊形状的零件加工中,需要在YZ平面进行铣削、钻孔等操作时使用。
G20 - 英制尺寸(法兰克系统)
功能:将数控系统的尺寸单位设置为英制。在一些与英制标准相关的加工任务或者与国外采用英制单位的设备进行协作加工时使用。
适用场景:当加工的图纸或零件要求采用英制尺寸时,如加工一些来自英制国家的航空航天零部件或者使用英制规格的刀具进行加工时
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